સીએનસી મશીન ટૂલ્સનો વિકાસ વલણ

2021/06/03

સીએનસી મશીન ટૂલ્સનો વિકાસ વલણ

મશીનિંગ ચોકસાઈની બાબતમાં, પાછલા 10 વર્ષોમાં, સામાન્ય સીએનસી મશીન ટૂલ્સની મશિનિંગ ચોકસાઈ છેથી વધી 10μm to 5μm, and the precision machining center has થી વધી 3~5μm to 1~1.5μm, and the ultra-precision machining accuracy has begun to enter the nanometer level ( 0.001μm). The improvement of machining accuracy lies not only in the use of ball screw pairs, hydrostatic guides, linear rolling guides, magnetic suspension guides and other components, which improve the control accuracy of the CNC system, and the application of high-resolution position detection devices, but also the use of various Error compensation technology, such as screw pitch error compensation, tool error compensation, thermal deformation error compensation, spatial error comprehensive compensation, etc.
 
પ્રોસેસિંગ સ્પીડની દ્રષ્ટિએ, હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગની શરૂઆત 1990 ના દાયકાના પ્રારંભમાં થઈ હતી. તે ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલ અને રેખીય મોટરની એપ્લિકેશન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે સ્પિન્ડલ ગતિને મોટા પ્રમાણમાં વધારે છે. ફીડની ગતિ 60 એમ / મિનિટ અથવા વધુ સુધી પહોંચે છે, અને ફીડ પ્રવેગક અને અધોગતિ 1 જી સુધી પહોંચે છે 2 જી ઉપર, સ્પિન્ડલ ગતિ 100000 આર / મિનિટની ઉપર પહોંચી શકે છે. હાઇ-સ્પીડ ફીડ માટે ગણતરીની ઝડપી ઝડપ અને ટૂંકા નમૂનાનો સમયગાળો હોવું તે આંકડાકીય નિયંત્રણ સિસ્ટમની જરૂર છે. તેમાં સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રણાલીને પૂરતી એડવાન્સ પાથ એક્સિલરેશન (ડિપ્રેશન) optimપ્ટિમાઇઝેશન પ્રીપ્રોસેસીંગ ક્ષમતાઓ (આગળ પ્રક્રિયા) હોવી જરૂરી છે, અને કેટલીક સિસ્ટમો 5000 બ્લોક્સ પર અગાઉથી પ્રક્રિયા કરી શકે છે. પ્રક્રિયાની ગતિને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉચ્ચ-સીએન સીએનસી સિસ્ટમ ફીડ રેટ 2000 માં પ્રતિ સેકંડમાં 10000 વખત બદલી શકે છે.

1) એક વ્યાપક દિશા તરફ વિકાસ


વિધેયાત્મક એકીકરણ તરફ સીએનસી મશીન ટૂલ્સના વિકાસ સાથે, તે આમાં વધુ પ્રતિબિંબિત થાય છે: સ્વચાલિત વર્કપીસ લોડિંગઅને અનલોડિંગ, વર્કપીસની સ્વચાલિત સ્થિતિ, સ્વચાલિત ટૂલ સેટિંગ, સ્વચાલિત વર્કપીસ માપન અને વળતર, અને "પ્રોસેસીંગ" અને "પ્રોસેસીંગ" અને "પૂર્ણ પ્રક્રિયા" એકીકૃત ડ્રિલિંગ, ટર્નિંગ, કંટાળાજનક, મીલિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ જે લોડિંગ, અનલોડિંગ, પ્રોસેસિંગ અને માપને એકીકૃત કરે છે.
છબી

2) બુદ્ધિ તરફનો વિકાસ


કમ્પ્યુટર ક્ષેત્રમાં કૃત્રિમ બુદ્ધિના સતત ઘૂંસપેંઠ અને વિકાસ સાથે, આંકડાકીય નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ ગુપ્તચરની દિશામાં વિકાસ કરી રહી છે. સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રણાલીઓની નવી પે generationીમાં, "ઇવોલ્યુશનરી કમ્પ્યુટેશન", "ફઝી સિસ્ટમ" અને "ન્યુરલ નેટવર્ક" જેવા નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ અપનાવવાને કારણે, પ્રભાવમાં ઘણો સુધારો થયો છે, અને પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા અનુકૂલનશીલ નિયંત્રણ છે, સ્વચાલિત લોડ ઓળખ , પ્રક્રિયાના પરિમાણોની સ્વ-જનરેશન, ગતિ પરિમાણોનું ગતિશીલ વળતર, બુદ્ધિશાળી નિદાન, બુદ્ધિશાળી નિરીક્ષણ અને અન્ય કાર્યો.

છબી

)) નેટવર્કિંગ તરફનો વિકાસ


હાલની અદ્યતન સીએનસી સિસ્ટમ વપરાશકર્તાઓને શક્તિશાળી નેટવર્કિંગ ક્ષમતાઓ પૂરી પાડે છે. આરએસ 232 સી ઇન્ટરફેસ ઉપરાંત, તેમાં ડીએનસી ઇન્ટરફેસ પણ છે જેમાં રિમોટ બફરિંગ ફંક્શન છે, જે બહુવિધ સીએનસી મશીન ટૂલ્સ વચ્ચે ડેટા કમ્યુનિકેશનની અનુભૂતિ કરી શકે છે અને મલ્ટીપલ સીએનસી મશીન ટૂલ્સને સીધા નિયંત્રિત કરી શકે છે. કેટલાક industrialદ્યોગિક સ્થાનિક ક્ષેત્ર નેટવર્ક અને નેટવર્ક ઇન્ટરફેસ સાથે વાતચીત કરવાના કાર્યથી સજ્જ છે, જેણે સિસ્ટમ એકીકરણ અને માહિતી એકીકરણને પ્રોત્સાહન આપ્યું છે, અને રિમોટ programmingનલાઇન પ્રોગ્રામિંગ, રિમોટ સિમ્યુલેશન,દૂરસ્થ કામગીરી, રિમોટ મોનિટરિંગ અને રિમોટ ફોલ્ટ નિદાન શક્ય છે.

છબી

)) ડ્રાઇવિંગ સમાંતર તરફનો વિકાસ


સમાંતર મશીન ટૂલની રચના સરળ છે પરંતુ ગણિત જટિલ છે. આખા પ્લેટફોર્મની હિલચાલમાં નોંધપાત્ર ગાણિતિક કામગીરી શામેલ છે, તેથી સમાંતર મશીન ટૂલ એ જ્ knowledgeાન-સઘન મિકેનિઝમ છે. પરંપરાગત ટandન્ડમ મશીન ટૂલ્સની તુલનામાં, સમાંતર મશીન ટૂલ્સમાં ઉચ્ચ કઠોરતા, ઉચ્ચ વહન ક્ષમતા, ઉચ્ચ ગતિ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, હલકો વજન, સરળ યાંત્રિક માળખું, ઓછી ઉત્પાદન કિંમત, અને પ્રમાણભૂતતાની ઉચ્ચ ડિગ્રીના ફાયદા છે. તેઓ ઘણા ક્ષેત્રોમાં સફળતાપૂર્વક લાગુ કરવામાં આવ્યા છે.