ઝડપી સીએનસી ડબલ્યુઇડીએમ અને મધ્યમ ગતિ સીએનસી ડબલ્યુઇડીએમ, અને તકનીકી વિશ્લેષણ વચ્ચેનો તફાવત

2021/05/17

ઝડપી સીએનસી ડબલ્યુઇડીએમ અને મધ્યમ ગતિ સીએનસી ડબલ્યુઇડીએમ, અને તકનીકી વિશ્લેષણ વચ્ચેનો તફાવત

ઝડપી વાયર કટીંગ અને મધ્યમ ગતિ વાયર કટીંગ પ્રક્રિયા તકનીકીની વિકાસ સ્થિતિ


નામ સૂચવે છે તેમ, ઝડપી વાયર પ્રોસેસિંગનું નામ આપવામાં આવ્યું છે કારણ કે કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોડ વાયર વધુ ઝડપે ચાલે છે. ઝડપી ચાલતા વાયર પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલ એક મૂળ ઇલેક્ટ્રિકલ છે પ્રક્રિયામારા દેશમાં મશીન ટૂલ. દાયકાઓ સુધી સતત સુધારણા બાદ અનેવિકાસ, it has now become an important પ્રક્રિયા method in the manufacturing industry. It can meet the requirements of middle and low-end mold પ્રક્રિયા and other complex parts manufacturing, and occupies a considerable weight in the middle and low-end market.


The biggest advantage of fast-moving wire પ્રક્રિયા machine tools is that it has a good કામગીરી-to-price ratio. Because of its practicability and economy, it has a larger market in China. Traditional fast-moving wire પ્રક્રિયા uses a one-time cutting process, the પ્રક્રિયા efficiency is about 40 mm²/min, the surface roughness is about Ra3.0μm, the surface has more obvious lines, and the પ્રક્રિયા accuracy is about 0.02 mm.

In order to improve the પ્રક્રિયા quality, manufacturers of fast-moving wire પ્રક્રિયા machine tools improved the relevant parts of the machine tool by referring to the multiple cutting process, and the so-called "middle wire-moving machine tool" appeared. The numerical control precision of the machine tool, pulse power supply, wire feeding system, and process database have been greatly improved. Improve the પ્રક્રિયા accuracy and improve the surface quality.

The current technical indicators of the middle wire પ્રક્રિયા machine tool: the efficiency of one cut is 180mm²/min, the surface roughness after multiple cuts is Ra≤1.0μm, the average efficiency at this time is 50mm²/min, and the processed surface is glossy There is no obvious cutting stripes, the પ્રક્રિયા accuracy is 0.01 mm, and the electrode wire loss is less than 0.01 ㎜ /200,000 ㎜². These કામગીરી indicators seem to be quite good, but it should be noted that obtaining these indicators needs to ensure that all links are well. Once there are discrepancies, such as changes in the concentration of the working fluid and the loss of the electrode wire, the stability of the પ્રક્રિયા quality will be affected.